涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因:
1.被涂物表面濕潤(rùn)或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀猜中混有水份。
3.被涂物表面過(guò)于粗糙,對(duì)涂料吸收量大,涂層太薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低,干燥太慢,水聚在表層構(gòu)成失光。
6.空壓機(jī)中的水份根除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過(guò)多。
涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡解決方法:
1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料,避免混入水份。
3.留意打磨砂紙的粗細(xì),確保被涂物一頁(yè)頁(yè)平坦。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或中止施工。
5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
6.根除空壓機(jī)氣體中的水份,保養(yǎng)油水分離器。
7.調(diào)整施工配比。
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粉末回收器廠家:涂裝設(shè)備的除濕方法
1.冷卻除濕方法將空氣冷卻至露點(diǎn)溫度以下,空氣中的水氣即凝聚成水。將凝聚水掃除再加熱即可取得低濕度的空氣。空氣的冷卻來(lái)歷可使用冷凍機(jī)的冷媒、冰水或鹵水。屬于減焓降濕降溫( 特性)(1)若冷卻盤(pán)管的外表溫度在0℃以下,凝聚水即在盤(pán)管外表凍結(jié),使冷卻效率降低除濕作用也降低,因此無(wú)法取得安穩(wěn)濕度。(2)一般使用上,冷卻除濕的界限是在露點(diǎn)溫度0℃以上。(3)如設(shè)備大型化,即增大耗電量,
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粉塵二級(jí)回收器批發(fā):靜電涂裝的保障措施
靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地,形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位還是接地電位,除了應(yīng)施加高電壓部位以外,須確實(shí)予以接地。在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。主要安佺措施有:1、作業(yè)員須穿通電性鞋子。2、充分清掃鞋底。3、涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。4、洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。5、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員,須
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粉塵二級(jí)回收器批發(fā):噴涂生產(chǎn)線的保養(yǎng)方法
噴涂生產(chǎn)線保養(yǎng)事項(xiàng)一、 噴粉線每日保養(yǎng)需知1. 清潔噴粉房附近地面2. 每日開(kāi)機(jī)時(shí)間段開(kāi)啟自動(dòng)加油機(jī)為懸掛線輸送鏈條自動(dòng)加油,并檢查油位是 否正常3. 每日開(kāi)機(jī)時(shí)要注意所有的電機(jī),風(fēng)機(jī),燃燒機(jī)有無(wú)異常聲音。4. 每日開(kāi)機(jī)時(shí)要注意檢查熱風(fēng)油杯內(nèi)油位是否正常5. 每次開(kāi)機(jī)前要將前次掉落于前處理槽與烘爐內(nèi)的工件或吊具清理出來(lái)。二、 噴粉線每周保養(yǎng)需知1. 檢查燃燒機(jī)是
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自動(dòng)鏈條加油機(jī)廠家:涂裝設(shè)備使用過(guò)程有哪些故障
涂裝設(shè)備使用時(shí)會(huì)呈現(xiàn)毛病是在所難免的,據(jù)相關(guān)人士講,比較常見(jiàn)的毛病主要有:①腐蝕性毛病:物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相觸摸,使金屬某一區(qū)域不斷熔解,另一區(qū)域不斷構(gòu)成的物質(zhì)搬運(yùn)現(xiàn)象,即物理腐蝕;化學(xué)腐蝕:金屬和周?chē)橘|(zhì)直接發(fā)作化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過(guò)程中沒(méi)有電流發(fā)作。電化學(xué)腐蝕:金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)作電化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過(guò)程中有電流發(fā)作。②老化性毛病:歸納要素效果于設(shè)